Pomiar i rejestracja przepływu ciśnienia temperatury

Monitorowanie parametrów energetycznych w układzie sprężonego powietrza, jest kluczowa i ważna dla bezpieczeństwa i prawidłowego działania całego układu pneumatycznego. Oferujemy profesjonalne  usługi, takie jak: monitoring przepływu sprężonego powietrza, pomiar ciśnienia w systemie pneumatycznym, rejestracja temperatury sprężonego powietrza, a także termowizję istotną z punktu widzenia wielu systemów uzdatniania sprężonego powietrza. Dysponujemy profesjonalnym sprzętem, fachową wiedzą oraz doświadczeniem.

Jakie są prawidłowe wartości przepływu, ciśnienia oraz temperatury w sprężonym powietrzu?

Pomiar przepływu sprężonego powietrza to sprawdzony sposób na ocenę efektywności oraz skuteczności danej instalacji, poszczególnych elementów systemu. Pozwala monitorować szybkość zużycia medium, prawidłowość działania sprężarek. Warto wiedzieć, że sprężone powietrze musi spełniać określone standardy bezpieczeństwa pod względem jego jakości. Najważniejsza jest tutaj międzynarodowa norma ISO 8573-1, określająca dopuszczalną zawartość cząstek stałych oraz olejowych, a także poziom wilgotności powietrza, czyli punktu rosy. Nie bez znaczenia są jednak również inne jego parametry, takie jak właśnie ciśnienie oraz temperatura. W szczególności optymalizacja ciśnienia sprężonego powietrza wpływa korzystnie na uzyskiwane wyniki.

Jak kontrolować przepływ, ciśnienie i temperaturę w systemie sprężonego powietrza?

Dobór odpowiedniego sprzętu monitorującego jest kluczowy przy analizie i pomiarach wartości przepływu, ciśnienia i temperatury. Profesjonalne przepływomierze, pirometry, czujniki, mierniki ciśnienia, to sprawdzone urządzenia, dzięki którym w szybki i skuteczny sposób można dokonywać tych regularnych obliczeń.

Warto wiedzieć, że optymalna temperatura sprężonego powietrza, mieszcząca się w granicach od 5 do 30 stopni Celsjusza lub od 40 do 90 stopni Fahrenheita, jest ogromnie istotna dla prawidłowości działania różnych procesów. Zbyt niska temperatura medium może wpływać negatywnie na produkowane dobra, a także prowadzić do uszkodzenia sprężarek i maszyn, tworzenia się kondensatu, a w efekcie korozji i rdzy. Z kolei zbyt wysoka temperatura będzie skutkowała niższą wydajnością systemu oraz zwiększeniem zużycia energii, a co za tym idzie kosztów eksploatacyjnych. Oczywiście należy zadbać także o odpowiednią wartość ciśnienia – zarówno atmosferycznego, jak i roboczego. Aby obniżyć jego poziom, najczęściej stosuje się zawory redukujące. Reduktor ciśnienia sprężonego powietrza to najlepszy sprzęt służący do obniżania i utrzymywania stałej wartości ciśnienia w instalacjach.