Twój koszyk
Kompresory / sprężarki śrubowe
Kompresory / spreżarki tłokowe
Przygotowanie sprężonego powietrza
Zbiorniki ciśnieniowe sprężonego powietrza
Armatura instalacyjna
Manometry Wakuometry
Przewody, węże i rury
Złączki pneumatyczne
Zawory i elektrozawory
Siłowniki i napędy
Urządzenia pomiarowe do pomiaru sprężonego powietrza
Narzędzia pneumatyczne
Technika Lakiernicza
Sprężarki śrubowe
Sprężarki śrubowe bezolejowe
Części do kompresorów śrubowych
Sprężarki spirlane
Sprężarki/kompresory tłokowe olejowe
Kompresory, sprężarki tłokowe bezolejowe
Sprężarki, kompresory tłokowe ciche (wyciszone)
Kompresory, sprężarki spalinowe
Kompresory, sprężarki medyczne
Głowice do sprężonego powietrza
Części do kompresorów tłokowych
Osuszacze sprężonego powietrza
Bekomaty
Separatory cyklonowe
Filtry sprężonego powietrza
Wstępne przygotowanie sprężonego powietrza
Separatory kondensatu
Reduktory ciśnienia
Akcesoria Wkłady do przygotowania sprężonego powietrza
Spusty kondensatu
Zawory powolnego startu
Zawory szybkiego spustu
Wzmacniacze ciśnienia i objętości
Chłodnica sprężonego powietrza
Chillery (agregaty chłodnicze)
Zbiorniki ciśnieniowe poziome sprężonego powietrza
Zbiorniki ciśnieniowe pionowe sprężonego powietrza
Zbiorniki ciśnieniowe do farb i klejów
Mini zbiorniki ciśnieniowe
Akcesoria do zbiorników ciśnieniowych
Zbiorniki ciśnieniowe ze stali nierdzewnej
Zbiorniki ciśnieniowe ocynkowane
Zbiorniki do zabudowy na kompresor
Instalacja pneumatyczna aluminiowa
Instalacja pneumatyczna z tworzywa sztucznego
Instalacja pneumatyczna zaciskana KAN-THERM
Manometry do pomiaru ciśnienia
Wakuometry
Czujniki specjalne sprężonego powietrza
Przekaźniki ciśnienia
Czujniki ciśnienia
Termometry
Czujniki i przepływomierze do przemysłu
Akcesoria do manometrów
Technika Próżniowa
Rury
Przewody
Akcesoria do przewodów i rur
Zwijacze do węży i przewodów
Węże
Złączki wtykowe, pneumatyczne
Złączki gwintowe
Szybkozłącza pneumatyczne
Złącza zaciskowe
Złączki hydrauliczne
Szybkozłącza hydrauliczne
Multizłącza
Złącza kłowe & Guillemin Camlok
Złącza Laboratoryjne
Złącza GSP Push Lock
Złączki klejone
Akcesoria do złączek
Złaczki skręcane
Elektrozawory do wody, gazu i sprężonego powietrza
Akcesoria do zaworów elektromagnetycznych
Zawory kulowe kołnierzowe
Przepustnice
Zawory sterowane pneumatycznie
Wyspy zaworowe i akcesoria do wysp zaworowych
Zawory mechaniczne / nożne
Zawory zwrotne do sprężonego powietrza
Zawory dławiąco / zwrotne
Zawory iglicowe
Zawory odcinające
Zawory proporcjonalne
Zawory mini
Zawory sterujące przepływem
Zawory sterujące ciśnieniem
Zawory bezpieczeństwa
Zawory z tworzyw sztucznych
Zawory do próżni
Zawory do podciśnienia
Zawory logiczne
Zawory ze stali nierdzewnej
Zawory hydrauliczne i akcesoria do zaworów hydraulicznych
Zawory specjalne
Zawory inne
Zawory klapowe
Siłowniki i napędy pneumatyczne
Akcesoria do siłowników
Siłowniki elektryczne
Siłowniki i napędy hydrauliczne
Siłowniki gazowe
Wibratory pneumatryczne
Szlifierki pionowe
Wkrętarki pneumatyczne
Pistolety lakiernicze
Agregaty malarskie
Mierniki i sprzęt kontrolno-pomiarowy
Akcesoria lakiernicze
W jaki sposób szybko i skutecznie można osuszać sprężone powietrze? Dlaczego proces ten jest aż tak ważny, wręcz kluczowy dla prawidłowego działania maszyn i urządzeń? Jakie zalety wykazują poszczególne metody osuszania powietrza i która z nich sprawdza się najlepiej? Zapraszamy na nasz dzisiejszy poradnik, w którym spróbujemy przybliżyć ten temat.
Pracując ze sprężonym powietrzem, nie tak łatwo uzyskać idealne, optymalne dla niego warunki. To wrażliwe medium, zatem czy tego chcemy, czy nie, na ogół otoczenie będzie oddziaływać na niego wzrostem wilgotności, co nie jest niestety procesem pożądanym. Często możemy mieć do czynienia ze zjawiskiem kondensacji, czyli skraplania pary wodnej i powstawania cieczy, która wpływa negatywnie na jakość powietrzna, utrudniając i stwarzając zagrożenie dla prawidłowej pracy systemów i urządzeń. Jest to naturalny proces, występujący zarówno w naturze, jak i w samym procesie sprężania. Z reguły nie mamy zatem na niego zbyt wielkiego wpływu, ale możemy walczyć z jego skutkami właśnie poprzez skuteczne i celowe osuszanie sprężonego powietrza.
Czy to rzeczywiście ma aż tak ogromne znaczenie, aby sprężone powietrze wykorzystywane w przemyśle i w różnego rodzaju maszynach, posiadało odpowiedni poziom suchości? Zdecydowanie tak! Nie polecamy lekceważyć tego jakże ważnego kroku i starannie przemyśleć jak najlepsze i najskuteczniejsze sposoby osuszania powietrza. Dlaczego? Jeżeli powietrze zawiera w sobie zbyt dużą ilość wilgoci, a co za tym idzie wody, może ona wpływać negatywnie na wykonywane procesy, wytwarzane produkty, zwłaszcza w branżach żywnościowych, czy farmaceutycznych, a także na stan i efektywność samych maszyn i urządzeń. Może wywoływać korozję, różnego rodzaju awarie, zastoje oraz uszkodzenia.
W jaki konkretnie sposób najlepiej i najskuteczniej osuszać sprężone powietrze? Kluczowy jest oczywiście wybór odpowiednich osuszaczy, dedykowanych stricte właśnie dla sprężarek, a tutaj mamy przeróżne możliwości. Wybór poszczególnej metody powinien być kierowany daną branżą, specyfiką produktu, systemu oraz instalacji, a także dysponowanymi środkami finansowymi, możliwościami metrażowymi, efektem, jaki chcemy i potrzebujemy uzyskać. Osuszanie powietrza sprężonego to naprawdę ważny proces, który należy przemyśleć z największą starannością.
Metoda ta wykorzystuje osuszacze ziębnicze, których zadaniem jest schładzanie sprężonego powietrza do temperatury poniżej punktu rosy. W wyniku kondensacji następuje skraplanie się pary wodnej, którą taki osuszacz skutecznie oddziela, a następnie usuwa. Sposób ten jest często stosowny ze względu na niezbyt wysokie koszty eksploatacyjne, idące w parze z wysoką efektywnością, łatwością instalacji i użytkowania tego typu urządzeń. Nie jest to jednak wybór idealny, ponieważ osuszacze chłodnicze są to wielkogabarytowe sprzęty, które zajmują sporą ilość miejsca, wymagające dostępu do zasilania elektrycznego, a ponadto w temperaturach ujemnych nie działają one w 100% idealnie i skutecznie.
Proces ten wykorzystuje w swojej pracy specjalne membrany, których zadaniem jest wyłapywanie i oddzielanie wilgoci i odprowadzanie jej na zewnątrz, do otoczenia. Ich ogromną zaletę stanowi brak konieczności zasilania prądem elektrycznym, niewielki, kompaktowy rozmiar, łatwość w montażu oraz w serwisowaniu, ze względu na nierozbieralną konstrukcję i brak ruchomych części. Nie jest to jednak rozwiązanie pozbawione wad, ponieważ osuszacze membranowe wykazują pewne ograniczenia pod względem zakresu temperatur i ciśnienia, a także wydajności przy usuwaniu naprawdę dużych ilości wilgoci, a koszty zakupu takiego sprzętu są dosyć wysokie.
Adsorpcja polega na gromadzeniu się cząsteczek cieczy na powierzchni ciała stałego. W tym przypadku do osuszania wykorzystuje się różnego rodzaju dodatkowe materiały, takie jak na przykład tlenek glinu, czy żel krzemionkowy, które przyciągają i wyizolowują wodę zawartą w powietrzu. Technika ta wykazuje wysoką skuteczność, może być stosowana przy produkcji produktów wyjątkowo wrażliwych, a także w systemach pracujących na zewnątrz, nawet przy bardzo niskich temperaturach, jednak wymaga jednocześnie regularnego wymieniania adsorbentu, który się zużywa, a dodatkowo powoduje także pewne straty medium.
W tym przypadku stosuje się różnego rodzaju substancje chemiczne, takie jak na przykład tlenki różnych metali, krzemionkę, czy chlorek wapnia, które w reakcji z wilgocią będą tworzyły ciecz lub ciała stałe. Proces ten cechuje duża skuteczność w szerokim zakresie temperatur i daje możliwość uzyskania bardzo niskiego poziomu wilgotności w sprężonym powietrzu. Wymaga jednak regularnej wymiany zastosowanych środków, a także ich odpowiedniej, bezpiecznej utylizacji bez szkody dla człowieka i dla środowiska.
check_circle