Kalibracja i regulacja

Prawidłowe pomiary są istotnym elementem, pozwalającym uniknąć kosztownych napraw lub skutków prawnych.

Istotne jest to zwłaszcza z punktu widzenia międzynarodowych norm obowiązujących dla systemów zapewnienia jakości (np. ISO 9000 ff, HACCP), ale również w związku z wymaganiami wynikającymi z odpowiedzialności producenta.

Kalibracja i regulacja

Odchylenia wskazań w obrębie wartości mierzonych od wartości rzeczywistej określane są za pomocą pojęcia
„odchylenie pomiarowe”. Pojawiają się wraz z wydłużaniem okresu użytkowania. Ostatecznie mogą stać się na
tyle duże, iż przekroczą zakres specyfikacji i nie będzie można zapewnić ustalonej jakości.
W wyniku kalibracji ustalana i dokumentowana jest wielkość odchylenia pomiarowego. Jeżeli przekracza
maksymalne, dopuszczalne odchylenie, należy wyregulować urządzenie lub czujnik. Podczas tej regulacji
urządzenie pomiarowe ustawiane jest w taki sposób, aby odchylenia pomiarowe możliwie jak najmniej odbiegały
od wartości zadanej i znajdowały się w obrębie specyfikacji urządzenia.
W porównaniu z ewentualnie możliwymi roszczeniami odszkodowawczymi koszty starannie wykonanej
kalibracji oraz regulacji należy traktować marginalnie i uznawać za opłacalną inwestycję. Oznacza to, że
przedsiębiorstwo, które chce być uznawane i cenione na rynku nie może zrezygnować z regularnie
wykonywanych kalibracji.
Kalibracja jedno- lub wielopunktowa?
Kalibracja jednopunktowa jest wystarczającą procedurą, zapewniającą jakość w przypadku statycznych
warunków eksploatacyjnych. Instalacje sprężonego powietrza podlegają z reguły dynamicznym zmianom w
zakresie warunków otoczenia i eksploatacji. Z tego względu jakość sprężonego powietrza nie utrzymuje się na
stałym poziomie, a dodatkowo waha się w obrębie zakresu wartości mierzonych poniżej wartości granicznych
uwarunkowanych systemem (klasy jakości sprężonego powietrza zgodnie z normą ISO 8573.1).
W celu precyzyjnego ustalenia całego zakresu roboczego należy skorzystać z kalibracji wielopunktowej, która
wykonywana jest w całym zakresie pomiarowym.

Kalibracja 5-punktowa jako standard proponowany przez producenta

Wraz z wprowadzeniem hasła przewodniego „Doskonałość wynikająca z odpowiedzialności” firma
BEKO TECHNOLOGIES ustaliła kalibrację 5-punktową jako standard dla własnych urządzeń pomiarowych i
czujników Jeżeli jest to konieczne, regulacja wykonywana jest w ramach procedury kalibracji. Jest ona wprawdzie
bardziej wymagająca, ale stanowi jednocześnie najskuteczniejszy środek umożliwiający zabezpieczenie
użytkownika przed nieprzyjemnymi konsekwencjami i skutkami prawnymi. Po wykonaniu kalibracji na
znormalizowanym stanowisku kontrolnym klienci otrzymują protokół z kalibracji 5-punktowej.